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        塑料薄膜的表面特性對薄膜的印刷和復合影響較大，且影響因素也較多，可能會出現以下幾種因素。

        1、分子結構的非極性：一般情況下，油墨和膠黏劑在塑料薄膜表面的吸附和黏合主要是靠兩者分子間的作用力來實現的。大多數塑料薄膜包裝材料的分子結構中基本沒有極性基團或只帶有弱極性基團，臨界表面張力小，惰性較強，是典型的非極性高分子材料，油墨和膠黏劑對其表面的潤濕性和親和性差，兩者分子間作用力非常弱。

        2、塑料薄膜的表面能：塑料薄膜的表面能通常是很低的，如聚乙烯的臨界表面張力只有3.1 × 10-2N/m，聚丙烯的臨界表面張力只有3.4 × 10-2N/m，表面能低，不容易被油墨或者膠黏劑所潤濕，因此，必須使塑料薄膜的臨界表面張力大于或等于油墨或膠黏劑的表面張力，以保證油墨或膠黏劑在其表面上得到充分的潤濕。

        3、塑料薄膜的結晶度：許多塑料薄膜不僅表面光滑，而且結晶度高，分子處于熱力學的穩定態，具有穩定的化學性能，油墨或膠黏劑分子很難在其表面產生擴散作用，從而使油墨、膠黏劑等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。

        4、弱表面層：在加工聚烯烴等薄膜過程中，為了使薄膜具有較好的開口性、抗靜電、耐老化、防紫外線照射等性能，往往要加入一定量的助劑，如開口劑、抗靜電劑、增塑劑、穩定劑等，這些助劑極易析出，并向表面遷移形成油污，使薄膜表面形成強度很低的弱表面層。由于弱表面層的內聚強度要比主體的內聚強度低得多，會對印刷和復合工藝產生不利影響。

        5、塑料薄膜表面的清潔度：如果環境衛生條件比較差，空氣潔凈度低，則塑料薄膜的表面極易吸附空氣中的灰塵、油脂等物質，而這些吸附物會妨礙油墨和膠黏劑跟薄膜表面的相互接觸，影響它們在塑料薄膜表面的潤濕，因此，對薄膜表面的清潔度一定要加以重視。

        以上這些因素對于印刷油墨的附著牢度、復合薄膜的黏結強度等都有很大的影響，因此，在印刷或復合之前，一般都要對塑料薄膜進行表面處理。通過對塑料薄膜進行表面處理，在非極性的塑料薄膜表面引入極性基團，改變塑料薄膜表面的化學結構，提高塑料薄膜表面的極性，同時提高表面能，降低表面的結晶度，提高表面層的內聚強度，既有利于改進油墨和膠黏劑在薄膜表面的潤濕性能，又增加了兩者分子間的作用力，從而提高油墨和膠黏劑在薄膜表面的附著性，以保證生產的順利進行。

        塑料薄膜常用的表面處理方法主要包括化學處理法、溶劑處理法、涂層處理法、火焰處理法、電暈處理和紫外線照射法等，其中目前最為常用的就是電暈處理法。電暈處理是利用尖端放電的原理，采用高頻高壓或中頻高壓對塑料薄膜表面進行處理，使其表面活化，呈多孔性，增加了表面積以提高對油墨和膠黏劑的粘結力，同時使塑料薄膜表面發生氧化，提高了塑料薄膜的表面能，從而改善薄膜的印刷性和復合性能。