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       隨著近年食品安全意識以及食品包裝（保色保味）要求的提高，對復合包裝袋中溶劑殘留量的質量控制要求越來越嚴格，食品包裝企業、食品生產企業都在尋求降低溶劑殘留量，提高包裝安全性的方法。 

       復合膜包裝袋是食品最常見的包裝形式之一，我國食品軟包裝種類繁多，被廣泛使用，但包裝安全問題如溶劑殘留，使我們對復合膜包裝袋安全衛生產生擔憂。軟包裝袋的組成材料主要為塑料薄膜、鋁箔、粘合劑及油墨，其中薄膜（包括鋁箔）約占總成分的80%、粘合劑占10%、油墨占10%。依據傳統工藝制造的食品包裝物，不可避免地都會使用到含有苯、甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸乙酯等有害物質的溶劑，雖然其中絕大部分都在制造過程中揮發，但少量溶劑殘留在復合膜之間，有可能隨著時間的推移，從膜表面滲透入食品中，產生污染，使之變質、變味甚至危害健康，尤其是苯和甲苯等苯類溶劑。苯、甲苯是一種無色、具有強烈氣味的液體，具有極強的毒性，可引起急性中毒，麻痹中樞神經等危害。

       一、復合包裝溶劑殘留的來源

       主要有兩個方面，一是溶劑型油墨和印刷時使用的溶劑。二是復合工藝所使用的粘合劑。一般而言，復合包裝的溶劑殘留產生于油墨、溶劑本身及生產工藝過程，油墨的質量性能、稀釋溶劑的干燥速度、印刷機器的性能、外部環境、復合包裝結構都會影響到溶劑殘留量。由于現在國內復合包裝印刷以凹版輪轉印刷機印刷為主，使用的油墨以含苯油墨為主，通過溶劑揮發為干燥方式，油墨中一般會含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶劑，各溶劑的分子量、沸點都不同，揮發速度亦不同，這就形成了各種溶劑殘留量數值不一的情況。

       傳統溶劑型油墨有苯類和非苯類之分，苯類油墨正在被淘汰。溶劑型油墨本身里面就含有大量的苯類物質，印刷時候根據印刷品的要求還要加入各種溶劑來調節印刷效果，印刷后不可能完全揮發。塑料薄膜印刷油墨常用的樹脂一般有聚酰胺、氯化聚丙烯等。不同的樹脂對溶劑的釋放性不同，有些樹脂對溶劑的釋放性差，但印刷適應性好，價格又比較便宜，往往會成為主流產品。

       溶劑釋放性比較好的樹脂是聚氨脂油墨，目前市場上稱為通用型油墨，此種油墨價格較苯類溶劑型油墨高約一倍，大多數軟包裝廠由于考慮成本問題，會盡量使用價格低的苯類油墨。盡管此類聚氨脂油墨溶劑釋放性好，但是也并不能完全徹底釋放有毒物質，只是能夠較好滿足現階段國家標準的測試。完全環保的水性油墨已經出現，因為價格較高，還沒有成為主流油墨，但這是符合綠色環保的發展方向。目前，在歐美國家，大多數的軟包裝生產企業已經不再使用含苯類溶劑油墨，而使用水性油墨。

       粘合劑方面，國內包裝材料中使用的粘合劑主要是以聚氨酯為主，而歐美等發達國家，溶劑型聚氨酯粘合劑僅占復合粘合劑一半的份額。溶劑型聚氨酯粘合劑使用的溶劑是乙酸乙酯，使用過程中稀釋劑也是乙酸乙酯（不排除個別廠家為降低成本使用甲苯作為稀釋劑的可能），因此含有大量的乙酯成分，對人體同樣也有不小的危害。

       二、溶劑殘留控制難點

       以上這些傳統塑料薄膜印刷工藝過程中多種影響因素的客觀存在，給控制溶劑殘留帶來一定的難度。除此之外的主觀因素，也是很重要的方面，包裝企業、食品企業受生產成本及利益的影響，也會主動采用不夠安全的材料。拿大家都非常熟悉的方便面包裝來說，有很多知名的品牌，所用包裝袋溶劑的殘留量也常常處于國家標準的邊緣地帶，甚至在抽查時偶爾還有超標。

       在廣大農村，更有很多小食品廠生產的售價很低的方便面在銷售，這些食品廠在采購包裝袋時，最主要的要求是價格便宜，往往從一些無證小印刷廠里采購，那些無證小廠環境很差，印刷出來的包裝袋常常有很重的異味，即使印刷后放置幾天，也仍然有難聞的氣味,這樣的包裝物使用后對人體的危害可想而知。另外如牛奶及乳飲品廣泛使用的黑白膜包裝袋、PE膜包裝袋，國內相當一部分牛奶及乳飲品企業對此類包裝的要求僅僅是出廠無異味即可，而包裝企業印刷這類包裝所用的油墨符合食品安全及綠色環保要求的并不多。雖然國家已經加大了力度來管理食品安全問題，但是現階段這些有害物質殘留嚴重超標的包裝物仍然不能完全消失，廣大消費者在購買食品時也要引起注意。